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系统方案典型应用场景

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迈阳称重软件无人值守版 :无人值守称重系统,是目前最为先进的称重系统。本系统实现了自动/自助方式过磅,无需人工过磅操作。系统集成了地磅电子狗、刷卡机、红外光幕、监控摄像机、红绿信号灯、智能道闸、LED显示屏、语音等设备,全方位的实现过磅与监控,让每一次过磅都有据可查,异常状态实时短信报警等。提高了企业管理水平,降低了企业人工成本。


  1、可完整监控过磅整个过程,分析及监控车辆真实重量,与实际过磅重量对比,发现异常实时短信报警,同时以备后期核查。

  2、安装电子车牌(RFID)阅读器,保证车辆唯一性,无法使用冒充车辆回磅。

  3、安装高清网络摄像机,实时视频录像、过磅视频抓拍,确保称重过程可监控,可查阅。

  4、安装红外光幕用于限定车辆位置,确保车辆完全在磅秤上,防止车轮不在磅上导致重量错误。

  5、安装大LED屏可指示司机规范的停车。

  6、安装智能道闸防止车辆跟车、冲磅,确保一车一磅。

  7、触摸屏操作,司机可对车号进行输入和对资料的进行选择,实现自助过磅。

  8、手工过磅与自动过磅可自由切换。在设备故障时,可快速转为人工操作。

  9、系统高度集成,外部计算机只需通过网络即可访问。

解决传统业务模式的痛点

随着铝型材企业生产规模的进一步扩大,传统的生产物流环节模式跟不上企业的发展需求。传统的物流业务依然依靠行政人员手动匹配订单,产品与物流运输处于完全脱离状态。无信息化管理,企业领导很难了解、掌握企业原料销售情况,同时,不合理的订单也会影响运输效益铝型材管理难点可以从以下几方面看下:

1、厂区车辆管理还是人工引导,出厂办理业务流程繁琐,需要开具进厂证出厂证人工核实,工作效率极其低下,同时很难考证实际装车情况。没有智能化的门禁管控很难保证厂区内人员出入规范。

2、地磅称重人工办理,不仅耗时较长,还增加人工业务量,称重打印单据加剧,随着车流量的增加,时常发生称重拥堵的现象,严重影响了厂区的整体发运。铝型材企业急需智能化的称重方案,以满足生产效率的要求。

3、铝型材产品装车或者卸货,仅凭司机的自觉和员工的现场确认,很容易发生作弊的情况,直接损害企业的利益。

4、业务单比较繁杂,物流运输要求不一致,对运输效率提高了要求。需要对车辆装车合理化配单,最大化的实现装车效益。

5、仓库管理规范化,不科学的管理,可能存在管理漏洞,造成企业财产损失。

6、坚强门禁管理,门禁是企业安全的第一道同时也是最后一道防线,采用智能化的门禁管理方案,人车分流,智能化管理,提高门禁进出厂效率。

 

铝型材一卡通称重管理系统

服务保障

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